近十多年來，大慶油田、華北油田等國內(nèi)石油天然氣企業(yè)先后引進了日本的COWS和丹麥BLABO機械清罐系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，保證了安全生產(chǎn)。然而當(dāng)前各種成熟的清洗系統(tǒng)主要是針對10000～30000 m³的大型原油儲罐設(shè)計的，這些清洗系統(tǒng)不適用于原穩(wěn)裝置中的小型儲油設(shè)備。因此，對于小型設(shè)備的清洗未實現(xiàn)機械化。

 

針對上述問題，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量，研發(fā)出原油緩沖罐高壓水射流清洗系統(tǒng)，并在工程施工中進行了成功應(yīng)用。之前我們介紹了Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油緩沖罐清洗系統(tǒng)工藝流程，下面主要介紹原油緩沖罐高壓水射流清洗系統(tǒng)實際應(yīng)用效果。

 

 

在實際的清洗應(yīng)用中，我們發(fā)現(xiàn)采用原油緩沖罐高壓水射流清洗系統(tǒng)清理緩沖罐極大的縮短了清罐時間，全程僅用了3天時間，清理后的緩沖罐與人工清理的效果無差別，達(dá)到了最初設(shè)想的目的。并且，采用此方法全程只需一名工人協(xié)同作業(yè)即可，節(jié)省了大量人力，并且污油全部排放到污油回收罐車內(nèi)，同時吸污排污設(shè)備連接管線均采用高溫高壓軟管法蘭連接，完全密封，做到了清潔生產(chǎn)，減少對環(huán)境污染的目的。

 

 

綜上所述，我們發(fā)現(xiàn)高壓水射流清洗技術(shù)的應(yīng)用將最大限度的減少生產(chǎn)投入，提高經(jīng)濟效益，優(yōu)化運行參數(shù)，減輕工人的勞動強度，使我們的企業(yè)生產(chǎn)更加人性化、和諧化、最大效益化。