近幾年以來(lái)，高壓清洗機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，高壓清洗機(jī)屬于物理清洗設(shè)備，可以清除化學(xué)方法難以清洗的特殊污垢，主要用于水垢、銹垢、油垢等。其清潔效果和之前的傳統(tǒng)人工方法、化學(xué)清洗方法相比較，具有效率高、無(wú)污染、費(fèi)用低、節(jié)能、不腐蝕被清洗物、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等特點(diǎn)，并且能夠清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，還可以在空間狹窄和環(huán)境復(fù)雜有害的場(chǎng)合進(jìn)行操作。目前在化工行業(yè)中，已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所認(rèn)可，下面介紹一下高壓清洗機(jī)在化工廠的具體應(yīng)用。

 

1、高壓清洗機(jī)在合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)清洗中的應(yīng)用：

 

由于長(zhǎng)時(shí)間使用，某化肥廠合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)列管換熱器堵塞結(jié)疤嚴(yán)重，其中變換氣換熱器換熱管堵死近三分之二。在經(jīng)過高壓清洗機(jī)清洗后，清潔率達(dá)到95%以上，換熱器也露出金屬本色，管板潔凈如新，清洗效果非常令人滿意。

 

2、高壓清洗機(jī)在純堿生產(chǎn)系統(tǒng)清洗中的應(yīng)用：

 

由于某堿廠采用海水、海河水化鹽，系統(tǒng)中硫酸根離子較多,造成廢液管結(jié)疤嚴(yán)重，Dg400的管子，硫酸鈣結(jié)疤厚度達(dá)100mm以上，僅剩下約φ150mm的通道，廢液溝到廢液坑的篦子也被結(jié)疤封死，造成廢液溝積累了大量積砂，被廢液淹沒，廢液打不走，所以限制了正常生產(chǎn)。而利用高壓清洗機(jī)可進(jìn)行多項(xiàng)清洗。

 

1)清通廢液溝

 

利用高壓清洗機(jī)清理廢液溝篦子，沖走廢液溝積砂省時(shí)又省力，清洗完畢后露出廢液溝，接著再將廢液坑結(jié)疤和積砂清除。

 

2)清通廢液出口管

 

廢液原出口管是指埋在廢液泵房墻下部分和穿越站臺(tái)下的涵洞部分，由于位置特殊，地方狹小，拆裝很困難，人工很難清理，但這是廢液管的咽喉地帶，所以必須清理徹底，高壓清洗機(jī)在清洗過程中主要采用撓性槍或短槍，清凈率在95%以上。

 

3)清洗鹽水車間除鈣塔出水與海水混合槽和混合罐

 

海水混合槽長(zhǎng)時(shí)間使用以來(lái)結(jié)垢非常嚴(yán)重，與混合罐的聯(lián)接管幾乎堵掉一般，混合罐幾乎全部被結(jié)垢填滿，使用高壓清洗機(jī)在清洗過程中先后采用前射噴頭和前斜射噴頭將結(jié)疤清除，最后用撓性槍將泵前彎管清洗干凈。

 

4)清洗廢液管

 

由于部分管道與地面距離很高，而且很難拆卸，人工根本無(wú)法清洗。使用高壓清洗機(jī)清洗不僅效率很高，清洗效果也非常好。

 

5)蒸氨塔和預(yù)灰桶的清洗

 

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗可很快去除蒸氨塔和預(yù)灰桶的結(jié)疤，清洗效率等以較大提升。

 

某化工企業(yè)使用高壓清洗機(jī)先后對(duì)化肥分廠、純堿分廠的管線進(jìn)行清洗，清洗效果顯著，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，并受到了廣泛人士的好評(píng)。評(píng)價(jià)如下：

 

1、大型的化工企業(yè)成立專業(yè)的清洗隊(duì)伍是必然的發(fā)展趨勢(shì)。

 

2、選用700bar的高壓清洗機(jī)，基本可以滿足堿行業(yè)(氨堿和聯(lián)堿)的需要。

 

3、高壓清洗機(jī)操作雖然要求嚴(yán)格，但是經(jīng)過培訓(xùn)后操作技術(shù)簡(jiǎn)單易于掌握。