高壓清洗機技術(shù)文章——德高潔高壓清洗機技術(shù)文章

如果高壓清洗機噴嘴設(shè)計不合理，就會造成相當(dāng)大的水流在噴射系統(tǒng)中溢流回水箱，這就造成了很大能量的浪費。如果假定沒有溢流損失，那么在噴嘴出口處，由于水射流通過噴嘴出口處產(chǎn)生自然收縮，致使高壓泵流量不能完全從噴嘴流出所造成的能量損失，我們稱之為水射流收縮損失。[查看詳情]

如何避免高壓清洗機泵頭損壞

正確配置有效的控制保護裝置是保證設(shè)備正常運行及設(shè)備使用壽命的重要環(huán)節(jié)，也是設(shè)備運行的特定要求元素。因此，嚴格按照高壓泵頭工作所需的條件合理配置控制保護元素，才是如何避免高壓清洗機泵頭損壞的正確選擇。[查看詳情]

高壓清洗機在油罐防腐除銹應(yīng)用中的注意事項

根據(jù)油罐除銹的特殊性，優(yōu)化其工作參數(shù)和合理的工作程序。例如確定合理的工作壓力、流量、噴嘴形式、噴嘴口徑、靶距以及執(zhí)行機構(gòu)的運行速度等；[查看詳情]

高壓柱塞泵日常使用的注意事項及保養(yǎng)方法

一般情況下，高壓柱塞泵組在累計使用3000小時后應(yīng)該進行解體保養(yǎng)，更換相應(yīng)的閥片、閥座彈簧等易損件；累計使用10000小時后應(yīng)該將泵組送到廠家進行整體大修理。[查看詳情]

高壓水射流清洗作業(yè)的安全性

水射流本身的破壞力是非常巨大的，足以造成人體任何部位的傷害，所以保證清洗作業(yè)的安全性非常重要。當(dāng)然，水射流制造商是根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標準制造的，設(shè)備本身的安全性是可以得到保證的，但由于系統(tǒng)安裝過程中潛在的安全隱患必需由使用者避免和排除。[查看詳情]

高壓清洗機清洗空冷散熱翅片的安全注意事項

目前在我國使用高壓清洗機清洗空冷系統(tǒng)散熱翅片已成為業(yè)內(nèi)的首選方案，高壓水射流可直接徹底的清除冷凝器片縫隙中的灰塵及污物，具有霧化好、輻射面廣、清洗效果好等特點。[查看詳情]

發(fā)動機廠高壓清洗機壓力上不去的原因分析及對策

該廠購買的這臺高壓清洗機是通過一臺多級離心泵持續(xù)穩(wěn)定的供給一定壓力和流量的清洗液，設(shè)計時僅在泵頭部位采用一個壓力開關(guān)(常閉)進行壓力監(jiān)控。我們將高壓柱塞泵的泵頭進行拆解后，對陶瓷柱塞、進排液閥、調(diào)壓閥等元件的實際磨損狀況進行分析認為，泵頭部分的因素不是壓力上不去的主要原因。[查看詳情]

高壓清洗機在工作過程中震動大可能造成的原因

我們在對高壓柱塞泵的泵頭部分進行拆解后，發(fā)現(xiàn)進排液閥的閥片、閥門彈簧由于長時間的高壓水蝕和開啟撞擊，已經(jīng)嚴重磨損。尤其是閥門彈簧，已經(jīng)幾乎完全失效。[查看詳情]

高壓柱塞泵的結(jié)構(gòu)及工作原理

按照各個部件的功能，高壓柱塞泵組一般可分為供水系統(tǒng)、動力端、液力端和電氣控制及監(jiān)測裝置等。[查看詳情]

高壓清洗機泵頭損壞原因分析

空氣和水在泵吸水時被混合吸入會產(chǎn)生氣泡，由于泵頭壓縮的真空作用產(chǎn)生的氣泡會附著于泵的內(nèi)表面，造成陶瓷柱塞產(chǎn)生小塊的剝落，嚴重影響高壓泵的使用效率和構(gòu)件壽命。[查看詳情]

DP 600/30EM電動高壓清洗機使用指南

DP 600/30EM電動高壓清洗機壓力為600bar、流量30L/min，采用37kw國產(chǎn)名牌電機作為動力源，高壓柱塞泵為歐洲泵業(yè)集團意大利原裝生產(chǎn)的曲軸傳動不銹鋼工業(yè)柱塞泵，該泵采用陶瓷柱塞，具有運行平穩(wěn)、噪音低、體積小、重量輕、效率高、易維護等特點；曲軸箱材質(zhì)為球墨鑄鐵，用以保證高強度和抑制震動；設(shè)備整體采用球墨鑄鐵電源機架，堅固耐用。更有防爆或特殊控制要求機型備選。[查看詳情]

高效城市燃氣輸送管道堵塞問題解決方案

在實際使用過程中，操作人員根據(jù)現(xiàn)場的情況和井壁上附著的碳酸氫銨結(jié)晶、凝固焦油的厚度和硬度，調(diào)節(jié)適合的壓力和溫度，保持一定的噴射距離和噴射角度，利用高壓水射流的動能和熱能將噴射器內(nèi)壁表面上的堅硬垢物溶解、擊碎，剝離清除掉。[查看詳情]

高壓清洗機清洗排水管道的優(yōu)勢

高壓清洗機主要由高壓泵、動力部分、噴嘴、高壓軟管及一些附件組成。由于某些企業(yè)主排水管道上沉積的都是污泥等懸浮物和一些難溶鹽類等，其清洗機理主要是通過高壓水的沖蝕、切割、崩裂、剝離。[查看詳情]

燃油熱水高壓清洗機水加熱器的日常使用維護介紹

燃油熱水高壓清洗機的結(jié)構(gòu)主要可概括為高壓泵、燃油泵、燃油噴射器、水加熱器四個部分。加溫過程中燃油泵把油箱內(nèi)的輕柴油升壓，送入旋風(fēng)式燃油噴射器，從噴油嘴噴出霧化油，點火后在水加熱器內(nèi)燃燒加熱。[查看詳情]

燃油熱水高壓清洗機燃油噴射器的使用調(diào)節(jié)指南

國內(nèi)目前常用的高壓清洗機主要有熱水高壓清洗機和冷水高壓清洗機兩種。燃油熱水高壓清洗機外表看起來很像小柴油發(fā)動機機車。我們可以把它的結(jié)構(gòu)概括為高壓泵、燃油泵、燃油[查看詳情]

高壓清洗機的主要應(yīng)用領(lǐng)域與清洗參數(shù)介紹

所有物體被清潔都有一個門限壓力，想要把物體清洗干凈，只要突破門限壓力就可以完成清洗，但是選擇高壓清洗機的時候有很多誤區(qū)，比如說如果片面的追求壓力，就會導(dǎo)致效率和效能上會有很大不足。其實選擇高壓清洗機時候，最重要的一個參數(shù)是打擊力，如果壓力決定物體能不能被清洗的話，打擊力最重要的單位則是水流量，水流量的大小在很多情況下決定了清洗效率，有比較復(fù)雜的匹配。[查看詳情]

什么是高壓水射流清洗技術(shù)

工業(yè)清洗技術(shù)在我國主要分為三大類：化學(xué)清洗、物理清洗、生物清洗。在我國清洗行業(yè)里，化學(xué)清洗占到70%左右，高壓水射流清洗占20%左右，超聲波占5%，其他占5%，而在發(fā)達國家高壓水射流清洗則占到80%，在美國高壓水射流清洗占到了90%，化學(xué)清洗只占5%。因此在我國，高壓清洗機有著非常廣闊的應(yīng)用前景。[查看詳情]

燃油高溫高壓清洗機燃油泵的使用維護介紹

燃油高溫高壓清洗機燃油泵的型式多為齒輪泵。使用中要特別注意精密齒輪的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)有異常情況應(yīng)立即檢查，因為泵體內(nèi)的齒輪為淬火后再進行精磨加工，齒部如有破壞則會影響整機。[查看詳情]

高壓清洗機在船舶工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)勢

用高壓水除銹和除油漆時，不會對材料本身產(chǎn)生任何損害，它可以防止氣泡產(chǎn)生，并使處理過的表面和新的涂層之間能很好地粘合。另外，所有一般性的工作均可以在船廠或海面上進行，如支柱、齒輪和甲板上的附著物的剝離及除銹等。清除甲板上的涂層是一個典型的把臟水和固體顆�；厥盏揭粋€真空過濾單元來進行處理。[查看詳情]

高壓清洗機在食品加工車間應(yīng)用中的選型及注意事項

高壓清洗機是利用水的沖擊力對物料表面的污物進行機械性沖刷，例如食品加工車間、地板、墻壁、機器設(shè)備、任何不規(guī)則表面、各種容器內(nèi)表面、冰箱、冷藏室、車輛、車箱等均宜采用。[查看詳情]

KF Premium 9.21燃油高溫高壓清洗機使用注意事項

KF Premium 9.21燃油高溫高壓清洗機經(jīng)常損害的部位是高壓泵曲軸與柱塞連桿結(jié)合處，主要表現(xiàn)為軸瓦處被“研”壞。軸瓦損壞的原因是多種原因造成的，例如油品不純凈，有鐵屑及其它雜物嵌入軸瓦；軸瓦處緊固螺栓因振動等原因脫落或折斷造成連桿軸瓦嚴重破壞；連桿安裝精確度低，有扭曲而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力造成軸瓦磨損。這幾種破壞都是清洗機運轉(zhuǎn)中常見的，應(yīng)引起特別的注意。[查看詳情]

高壓柱塞泵的線性閥組技術(shù)

在上世紀60年代，高壓水泵液力端與柱塞運動的方向采用的是一種垂直交叉孔位的技術(shù)；使用這種技術(shù)，液力端泵頭體產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大，在高壓狀態(tài)下，非常容易破裂；其內(nèi)部的高壓閥組在高壓流體的作用下受損是無法避免的。[查看詳情]

KF Premium 9.21科美高溫高壓清洗機柱塞泵結(jié)構(gòu)介紹

高壓泵中的柱塞上面采用了一系列的密封圈，用以保持高壓。這些密封圈加工精度較高，如在使用不慎受到損害，則無法保持穩(wěn)定的壓力。高壓泵中另一個關(guān)鍵組件是安全閥，出廠前調(diào)定為170bar，正常情況下不用自行調(diào)節(jié)。[查看詳情]

高壓清洗機在食品加工車間清洗中的使用方法介紹

高壓清洗機在食品加工車間清洗中具有清除污物既快又好、造成無菌環(huán)境、清洗費用省、大大降低勞動強度、節(jié)約勞動力、容易達到衛(wèi)生標準等優(yōu)點。[查看詳情]

高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù)和注意事項介紹

由于采用壓力相對比較高的參數(shù)進行清洗，因此在操作工程中，工件清洗時必須應(yīng)放置在清洗室內(nèi)。清洗室應(yīng)進行專業(yè)設(shè)計，清洗時，高壓清洗液的噴射角度應(yīng)以30～60℃，才能保證良好的清洗效果。[查看詳情]