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金屬表面除銹方法分析對比
目前國內(nèi)采用的金屬表面除銹方法主要有化學(xué)清洗、機械除銹、手工除銹這三種方法。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的合理匹配
噴嘴是高壓清洗機對外做功的最直接執(zhí)行元件，噴嘴的選型和材質(zhì)等直接影響高壓清洗機的性能及清洗效果。[查看詳情]
輕松去除汽車制動閥類零件毛刺
去毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。通過恰當(dāng)?shù)倪x配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的最佳去毛刺參數(shù)。[查看詳情]
高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應(yīng)用及注意問題
使用立式冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內(nèi)壁除垢率達95%以上，同時對被清洗物(傳熱管)表面不會造成損傷、并且無腐蝕、無漏氨現(xiàn)象發(fā)生。并且使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器，可以在設(shè)備不停機的狀況下進行清洗，大大降低了運行成本。[查看詳情]
金屬切削毛刺去除的方法
影響去毛刺的因素很多，但歸納起來主要是零件加工條件和加工要求。因此，在選擇去毛刺方法時，首先應(yīng)考慮被加工零件的生產(chǎn)批量、材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、加工精度，產(chǎn)生毛刺的位置、大小等各因素。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高壓清洗機在儲罐除銹中的應(yīng)用
當(dāng)今業(yè)內(nèi)大型儲油罐采用的防腐除銹方式常為噴砂除銹，出于對安全的考慮，干法噴砂除銹可以應(yīng)用于新建油罐和經(jīng)過清罐的大修罐，但不適用于在役運行中的儲罐，而DP 1500/43EM超高壓清洗機則可滿足在役運行中油罐清洗的需要。[查看詳情]
電子級多晶硅還原爐鐘罩自動清洗系統(tǒng)成功問世
多晶硅還原爐清洗系統(tǒng)始于2009年，國內(nèi)第一家研發(fā)設(shè)計制造并獲得實用新型專利是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司，該公司多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)覆蓋了國內(nèi)多家多晶硅生產(chǎn)企業(yè)。[查看詳情]
選擇工業(yè)除塵器的注意事項
工業(yè)除塵器的過濾能力是劃分除塵器等級的標準，過濾的能力越精細價格也就越高，針對這一因素我們必須注意工作場所、過濾粉塵的種類和安全范圍三點再來選擇我們所需要的型號。[查看詳情]
超聲波清洗機的選擇要點
超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間，應(yīng)該使用水或者是水清洗劑，這樣由空穴作用引起的物理清洗力顯然會對低頻有利。但是一般情況下我們會使用28～40 kHz左右，因為對產(chǎn)品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會比較好用，如果用40 kHz以上高頻情況會更好。[查看詳情]
高壓清洗機在電廠中的有效應(yīng)用
高壓清洗機在電廠的應(yīng)用越來越廣泛，可清洗汽輪機葉片、冷凝器鋼管、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和高溫過熱器等。[查看詳情]
超聲波清洗技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用
超聲波清洗機伴隨著制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)用逐步廣泛，較其他清洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質(zhì)量好。[查看詳情]
超聲波清洗技術(shù)的工藝特點
由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復(fù)雜的中小型零件或裝配件。[查看詳情]
工業(yè)袋式除塵器在鋼鐵廠的應(yīng)用
袋式除塵器在我國各行各業(yè)已應(yīng)用了幾十年，技術(shù)上得到很大進步，在鋼鐵行業(yè)袋式除塵器目前不論在數(shù)量上，還是在應(yīng)用范圍上都是占主導(dǎo)地位。[查看詳情]
高效各種機械零件去毛刺設(shè)備——高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機
德高潔高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業(yè)自動化的進程。[查看詳情]
合理匹配對高壓水射流清洗效率的影響
在設(shè)計和實際使用中，影響高壓水射流清洗效率的因素有很多：壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭的設(shè)計等。[查看詳情]
工業(yè)清洗的三大分類方法
工業(yè)清洗是物體表面受到物理、化學(xué)或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)原表面狀況的過程稱為清洗。一般在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。[查看詳情]
高壓水飛機表面清洗的注意事項
隨著飛機數(shù)量和飛行次數(shù)的不斷增加，清洗作業(yè)也越來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同，經(jīng)常清洗飛機，不僅清洗掉了沉積在飛機表面上的污染物和腐蝕產(chǎn)物，而且能發(fā)現(xiàn)輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
高效小直徑內(nèi)孔去毛刺工藝
德高潔高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準，操作簡便。[查看詳情]
德高潔專業(yè)車間粉塵治理方案
根據(jù)化學(xué)成分的不同，粉塵可分為金屬塵、石棉塵、滑石傘、煤塵、炭黑塵、省墨塵、水泥塵、各種有機塵等幾十種。如何控制作業(yè)環(huán)境粉塵含量，對作業(yè)現(xiàn)場進行粉塵凈化，一直是生產(chǎn)管理者所關(guān)注的問題。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在零件內(nèi)孔去毛刺中的應(yīng)用
隨著各種設(shè)備的不斷創(chuàng)新發(fā)展，機械零件也隨著變得越來越復(fù)雜多樣，微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越復(fù)雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高，且難以去除內(nèi)孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此，德高潔針對上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機解決業(yè)內(nèi)這一難題。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的日常保養(yǎng)方法
由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高，所以從節(jié)約成本的角度考慮，有針對性選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型，冷水式清洗機只能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優(yōu)勢，適用于食品加工業(yè)、飼料加工企業(yè)、化工行業(yè)等企業(yè)的設(shè)備和油污管道的清洗。[查看詳情]
液壓油箱革新清洗設(shè)備——自動化液壓油箱清洗線
德高潔液壓油箱自動清洗線就是采用熱水高壓清洗原理，經(jīng)過清洗和漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表面、內(nèi)腔表面、內(nèi)腔殘留物徹底清除，并使箱內(nèi)積水等排盡。再經(jīng)過熱風(fēng)風(fēng)干系統(tǒng)，使液壓油箱內(nèi)外迅速干燥。該清洗線可清洗多種規(guī)格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率高，8小時可清洗百只油箱。[查看詳情]
熱水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅(qū)動熱水高壓清洗機在使用前將機具電源插頭插在三相電源插座上然后打開噴槍，啟動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，否則需要調(diào)整電源接線，待旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可運行。[查看詳情]
空化射流清洗機水下作業(yè)安全規(guī)程
空化射流裝置所選用的空化軟管，應(yīng)與空化射流系統(tǒng)的最高工作壓力相匹配。空化軟管上應(yīng)清楚地標明其牌號及可承受的安全工作壓力，嚴禁在高于制造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
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金屬表面除銹方法分析對比